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垂直造型机在生产过程中有什么减排小妙招?

编辑 Admin 浏览 时间 20/06/15

 

   垂直造型机是造型机厂家引进更好技术,生产率高的机器。铸件尺寸合理,铸件表面质量高,噪声小,组线简单,辅机少,占地面积小,有工艺和建设投资低,劳动强度低,节约能源和良好的工作环境等突出优点。
   垂直造型机生产过程中的减排要点:
   1、节约原材料并尽量重复利用。因为任何原材料本身的生产就需要耗费大量能量。
   2、使铸造企业规模化生产。
   3、提高企业管理水平,降低废品率。
   4、采用优化的设计和优化的工艺来提高造型机的成品率。在保证铸件质量的前提下,及时更新铸造系统所使用的浇注系统,通常采用保温隔水管道可以提高出口效率,如果出口速率可以从百分之50提高到百分之60,就可以减少约百分之15的能耗。
   5、采用良好技术生产的高密紧实的造型机以及更好的制芯技术,尽量降低铸件重量的同时减少加工余量。实践证明,高压造型能使铸件质量优于手工造型,普通的造型机床通常能减轻质量百分之3-5,加工余量也可维持在1-3毫米。这样不仅企业减少了后续加工的能耗,也是生产过程更加减排。
   6、采用减排工艺流程,合理放心生产。
   垂直造型机适用于粘土砂铸造工艺、中小铸铁件(灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁)的大批量生产。可实现射砂、压实、起模、合模等造型工序。关键元件采用良好产品,保证了设备运行的可靠性和使命。电气控制系统采用可编程控制器(PLC)对主机和辅机进行集中自动控制。PLC编程及调整简单,抗干扰能力强,运行可靠。用心设计的控制程序具有完善的自锁保护功能和故障检测显示功能。
   各工序转换和过程控制均由PLC实行,各类参数通过触摸式显示屏调整,整个造型过程具有动画显示。垂直分形无箱射压造型机的液压系统增设了合型力控制功能和压力传感器,一方面保证了主辅机的同步性,避免砂型被击碎,另一方面使模板利用率达到更大。
   与同类造型机相比,在自动化控制、机电一体化水平、设备运作可靠性、部件耐磨性、合型同步输送、机械下芯、同步冷却、自动加砂等成套功能、标准化水平和可维护性方面具有明显进步和优势。欢迎致电我企业,虔诚欢迎您的到来!行路致远,砥砺前行。大家企业致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为行业设备较具影响力的企业,与您一起飞跃,共同发展!

      
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